Tavlamanın amacı, kalıp çekme işlemi sonucu iletkenin kafes değişimleri ve telin belirli bir sıcaklıkta ısıtılmasıyla sertleştirilmesi sonucu iletkenin yumuşaklık ihtiyacının giderilmesi, aynı zamanda çekme işlemi sırasında iletken yüzeyinde kalan yağlayıcıların, yağların vb. uzaklaştırılması, böylece telin boyanmasının kolay olması, emaye telin kalitesinin sağlanmasıdır.
En önemlisi, sarım sırasında emaye telin uygun yumuşaklığa ve uzamaya sahip olmasını sağlamak, aynı zamanda iletkenliğin artmasına yardımcı olmaktır.
İletkenin deformasyon derecesi ne kadar büyükse uzaması o kadar düşük, çekme dayanımı da o kadar yüksektir.
Bakır tel tavlama, genellikle üç şekilde kullanılır: disk tavlama; Tel çekme makinesinde sürekli tavlama; Lake makinesinde sürekli tavlama. İlk iki yöntem kaplama teknolojisinin gereksinimlerini karşılayamaz. Disk tavlama sadece bakır teli yumuşatabilir ve yağ tamamlanmaz, çünkü tel tavlamadan sonra yumuşaktır ve tel tetiklendiğinde bükülme artar.
Tel çekme makinesinde sürekli tavlama, bakır teli yumuşatabilir ve yüzey yağını giderebilir, ancak tavlamadan sonra yumuşak bakır tel, çok fazla bükülme oluşturmak için tel makarasına sarılır. Boyamadan önce boyama makinesinde sürekli tavlama, yalnızca yumuşatma ve yağ giderme amacına ulaşmakla kalmaz, aynı zamanda tavlanmış tel düzdür, doğrudan boya cihazına girer, düzgün boya filmiyle kaplanabilir.
Tavlama fırınının sıcaklığı, tavlama fırınının uzunluğuna, bakır tel özelliklerine ve hat hızına göre belirlenmelidir. Aynı sıcaklık ve hızda, tavlama fırını ne kadar uzun olursa, iletken kafes o kadar tam olarak restore edilir. Tavlama sıcaklığı düşük olduğunda, fırın sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, uzama o kadar iyi olur, ancak tavlama sıcaklığı çok yüksek olduğunda bunun tersi gerçekleşir, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, uzama o kadar küçük olur ve telin yüzeyi parlaklığını kaybeder ve hatta kırılması kolaylaşır.
Tavlama fırını sıcaklığı çok yüksek, sadece fırının hizmet ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda durdurma ve bitirme sırasında hattın yanması da kolaydır. Tavlama fırınının maksimum sıcaklığının yaklaşık 500℃'de kontrol edilmesi gerekir. Statik ve dinamik sıcaklığın benzer konumlarında sıcaklık kontrol noktaları seçmek etkilidir.
Bakır yüksek sıcaklıkta kolayca oksitlenir, bakır oksit çok gevşektir, boya filmi bakır tele sıkıca bağlanamaz, bakır oksit boya filminin yaşlanması, emaye telin esnekliği üzerinde katalitik etkiye sahiptir, termal şok, termal yaşlanma olumsuz etkilere sahiptir. Bakır telin oksitlenmemesi için bakır telin havadaki oksijenle temas etmeden yüksek sıcaklıkta yapılması gerekir, bu nedenle koruyucu bir gaz olmalıdır. Tavlama fırınlarının çoğu bir ucundan su ile kapatılmış ve diğer ucundan açıktır.
Tavlama fırını lavabosundaki suyun üç işlevi vardır: fırını kapatır, teli soğutur ve koruyucu gaz olarak buhar üretir. Tavlama borusunun az buharı nedeniyle tahrik başlangıcında, havadan zamanında dışarı çıkamaz, tavlama borusu az miktarda alkol çözeltisiyle (1:1) doldurulabilir. (Saf alkol içmemeye dikkat edin ve kullanılan miktarı kontrol edin)
Tavlama tankındaki su kalitesi çok önemlidir. Sudaki safsızlıklar telin temiz olmamasına ve boyanın pürüzsüz bir boya filmi oluşturamamasına neden olur. Kullanılan suyun klor içeriği 5 mg/l'den az ve elektrik iletkenliği 50 μΩ/cm'den az olmalıdır. Bir süre sonra, bakır telin yüzeyine yapışan klorür iyonları bakır teli ve boya filmini aşındırır ve emaye telin boya filminde telin yüzeyinde siyah noktalar oluşmasına neden olur. Kalitenin sağlanması için oluklar düzenli olarak temizlenmelidir.
Lavabodaki su sıcaklığı da gereklidir. Yüksek su sıcaklığı, tavlama bakır telini korumak için su buharının oluşmasına elverişlidir, tanktan çıkan telin su getirmesi kolay değildir, ancak telin soğutulması için. Düşük su sıcaklığı soğutma rolü oynamasına rağmen, telde boyama için elverişli olmayan çok fazla su vardır. Genellikle kalın çizgi daha soğuktur ve ince çizgi daha sıcaktır. Bakır tel su yüzeyinden ayrıldığında ve sıçrama yaptığında, su sıcaklığı çok yüksektir.
Genellikle kalın hat 50~60℃'de, orta hat 60~70℃'de ve ince hat 70~80℃'de kontrol edilir. Yüksek hız ve ciddi su sorunu nedeniyle ince tel sıcak hava ile kurutulmalıdır.
Gönderi zamanı: Mar-21-2023